5．1 一般規(guī)定
5．1．1 生物安全實驗室空調凈化系統(tǒng)的劃分應根據(jù)操作對象的危害程度、平面布置等情況經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定，并應采取有效措施避免污染和交叉污染?？照{凈化系統(tǒng)的劃分應有利于實驗室消毒滅菌、自動控制系統(tǒng)的設置和節(jié)能運行。
5．1．2 生物安全實驗室空調凈化系統(tǒng)的設計應考慮各種設備的熱濕負荷。
5．1．3 生物安全實驗室送、排風系統(tǒng)的設計應考慮所用生物安全柜、動物隔離設備等的使用條件。
5．1．4 生物安全實驗室可按表5．1．4的原則選用生物安全柜。
5．1．5 二級生物安全實驗室中的a類和b1類實驗室可采用帶循環(huán)風的空調系統(tǒng)。二級生物安全實驗室中的b2類實驗室宜采用全新風系統(tǒng)，防護區(qū)的排風應根據(jù)風險評估來確定是否需經(jīng)高效空氣過濾器過濾后排出。
5．1．6 三級和四級生物安全實驗室應采用全新風系統(tǒng)。
5．1．7 三級和四級生物安全實驗室主實驗室的送風、排風支管和排風機前應安裝耐腐蝕的密閉閥，閥門嚴密性應與所在管道嚴密性要求相適應。
5．1．8 三級和四級生物安全實驗室防護區(qū)內(nèi)不應安裝普通的風機盤管機組或房間空調器。
5．1．9 三級和四級生物安全實驗室防護區(qū)應能對排風高效空氣過濾器進行原位消毒和檢漏。四級生物安全實驗室防護區(qū)應能對送風高效空氣過濾器進行原位消毒和檢漏。
5．1．10 生物安全實驗室的防護區(qū)宜臨近空調機房。
5．1．11 生物安全實驗室空調凈化系統(tǒng)和高效排風系統(tǒng)所用風機應選用風壓變化較大時風量變化較小的類型。
5．2 送風系統(tǒng)
5．2．1 空氣凈化系統(tǒng)至少應設置粗、中、高三級空氣過濾，并應符合下列規(guī)定：
1 第一級是粗效過濾器，全新風系統(tǒng)的粗效過濾器可設在空調箱內(nèi)；對于帶回風的空調系統(tǒng)，粗效過濾器宜設置在新風口或緊靠新風口處。
2 第二級是中效過濾器，宜設置在空氣處理機組的正壓段。
3 第三級是高效過濾器，應設置在系統(tǒng)的末端或緊靠末端，不應設在空調箱內(nèi)。
4 全新風系統(tǒng)宜在表冷器前設置一道保護用的中效過濾器。
5．2．2 送風系統(tǒng)新風口的設置應符合下列規(guī)定：
1 新風口應采取有效的防雨措施。
2 新風口處應安裝防鼠、防昆蟲、阻擋絨毛等的保護網(wǎng)，且易于拆裝。
3 新風口應高于室外地面2．5m以上，并應遠離污染源。
5．2．3 BSL-3實驗室宜設置備用送風機。
5．2．4 ABSL-3實驗室和四級生物安全實驗室應設置備用送風機。
5．3 排風系統(tǒng)
5．3．1 三級和四級生物安全實驗室排風系統(tǒng)的設置應符合下列規(guī)定：
1 排風必須與送風連鎖，排風先于送風開啟，后于送風關閉。
2 主實驗室必須設置室內(nèi)排風口，不得只利用生物安全柜或其他負壓隔離裝置作為房間排風出口。
3 b1類實驗室中可能產(chǎn)生污染物外泄的設備必須設置帶高效空氣過濾器的局部負壓排風裝置，負壓排風裝置應具有原位檢漏功能。
4 不同級別、種類生物安全柜與排風系統(tǒng)的連接方式應按表5．3．1選用。
5 動物隔離設備與排風系統(tǒng)的連接應采用密閉連接或設置局部排風罩。
6 排風機應設平衡基座，并應采取有效的減振降噪措施。
5．3．2 三級和四級生物安全實驗室防護區(qū)的排風必須經(jīng)過高效過濾器過濾后排放。
5．3．3 三級和四級生物安全實驗室排風高效過濾器宜設置在室內(nèi)排風口處或緊鄰排風口處，三級生物安全實驗室防護區(qū)有特殊要求時可設兩道高效過濾器。四級生物安全實驗室防護區(qū)除在室內(nèi)排風口處設第一道高效過濾器外，還應在其后串聯(lián)第二道高效過濾器。防護區(qū)高效過濾器的位置與排風口結構應易于對過濾器進行安全更換和檢漏。
5．3．4 三級和四級生物安全實驗室防護區(qū)排風管道的正壓段不應穿越房間，排風機宜設置于室外排風口附近。
5．3．5 三級和四級生物安全實驗室防護區(qū)應設置備用排風機，備用排風機應能自動切換，切換過程中應能保持有序的壓力梯度和定向流。
5．3．6 三級和四級生物安全實驗室應有能夠調節(jié)排風或送風以維持室內(nèi)壓力和壓差梯度穩(wěn)定的措施。
5．3．7 三級和四級生物安全實驗室防護區(qū)室外排風口應設置在主導風的下風向，與新風口的直線距離應大于12m，并應高于所在建筑物屋面2m以上。三級生物安全實驗室防護區(qū)室外排風口與周圍建筑的水平距離不應小于20m。
5．3．8 ABSL-4的動物尸體處理設備間和防護區(qū)污水處理設備間的排風應經(jīng)過高效過濾器過濾。
5．4 氣流組織
5．4．1 三級和四級生物安全實驗室各區(qū)之間的氣流方向應保證由輔助工作區(qū)流向防護區(qū)，輔助工作區(qū)與室外之間宜設一間正壓緩沖室。
5．4．2 三級和四級生物安全實驗室內(nèi)各種設備的位置應有利于氣流由被污染風險低的空間向被污染風險高的空間流動，最大限度減少室內(nèi)回流與渦流。
5．4．3 生物安全實驗室氣流組織宜采用上送下排方式，送風口和排風口布置應有利于室內(nèi)可能被污染空氣的排出。飼養(yǎng)大動物生物安全實驗室的氣流組織可采用上送上排方式。
5．4．4 在生物安全柜操作面或其他有氣溶膠產(chǎn)生地點的上方附近不應設送風口。
5．4．5 高效過濾器排風口應設在室內(nèi)被污染風險最高的區(qū)域，不應有障礙。
5．4．6 氣流組織上送下排時，高效過濾器排風口下邊沿離地面不宜低于0．1m，且不宜高于0．15m；上邊沿高度不宜超過地面之上0．6m。排風口排風速度不宜大于1m／s。
5．5 空調凈化系統(tǒng)的部件與材料
5．5．1 送、排風高效過濾器均不得使用木制框架。三級和四級生物安全實驗室防護區(qū)的高效過濾器應耐消毒氣體的侵蝕，防護區(qū)內(nèi)淋浴間、化學淋浴間的高效過濾器應防潮。三級和四級生物安全實驗室高效過濾器的效率不應低于現(xiàn)行國家標準《高效空氣過濾器》GB／T 13554中的B類。
5．5．2 需要消毒的通風管道應采用耐腐蝕、耐老化、不吸水、易消毒滅菌的材料制作，并應為整體焊接。
5．5．3 排風機外側的排風管上室外排風口處應安裝保護網(wǎng)和防雨罩。
5．5．4 空調設備的選用應滿足下列要求：
1 不應采用淋水式空氣處理機組。當采用表面冷卻器時，通過盤管所在截面的氣流速度不宜大于2．0m／s。
2 各級空氣過濾器前后應安裝壓差計，測量接管應通暢，安裝嚴密。
3 宜選用干蒸汽加濕器。
4 加濕設備與其后的過濾段之間應有足夠的距離。
5 在空調機組內(nèi)保持1000Pa的靜壓值時，箱體漏風率不應大于2％。
6 消聲器或消聲部件的材料應能耐腐蝕、不產(chǎn)塵和不易附著灰塵。
7 送、排風系統(tǒng)中的中效、高效過濾器不應重復使用。
